時間: 2017-11-21 14:24:15來源: 筱瀾傳動機(jī)械(上海)有限公司
減速機(jī)潤滑油選用原則 減速機(jī)潤滑油選擇的首要因素就是粘度。粘度是齒輪油的一個非常重要的理化指標(biāo),齒輪的嚙合速度是選擇粘度的主要指標(biāo)。適宜的減速機(jī)齒輪油粘度,能使?jié)櫥偷膬?nèi)摩擦小,致使齒輪表面磨損及傳動噪音、振動等大為減小。
減速機(jī)潤滑油的粘度主要是通過基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)改進(jìn)劑來實現(xiàn)的。潤滑油基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān):平均分子量越大,油品的粘度越大。就基礎(chǔ)油而言,礦物油型的潤滑油包括石蠟基原油煉制的潤滑油、環(huán)烷基原油煉制的潤滑油和中間基原油煉制的潤滑油三種。而石蠟基原油煉制的潤滑油,它的粘溫性能要優(yōu)于其它兩種。好的粘指劑,不僅要求增粘能力高、剪切穩(wěn)定性好,同時還要求具有良好的低溫性能和熱氧化安定性。
在操作減速機(jī)的時候,還需要有專業(yè)的人員看管,這樣才能確保設(shè)備在使用的過程中可以獲得更好的幫助。相信有了這些方面的保障之后,就一定可以讓整個工作效率獲得顯著提升。
無錫減速機(jī)齒輪的朂終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火;高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞極限,而心部仍保持足夠的塑性和韌性。
為減少減速機(jī)變形,齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。
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